Krones sta ridefinendo gli standard nel settore Home and Personal Care e la sua missione è chiara: offrire soluzioni compatte e ad alte prestazioni
Con oltre quattro decenni di esperienza e la solida base del gruppo Krones, l’azienda sta ridefinendo gli standard nel settore Home and Personal Care (HPC). La sua missione è chiara: offrire soluzioni compatte e ad alte prestazioni, con cambi formato rapidi e capacità produttive fino a 450 bottiglie al minuto. Dal singolo macchinario alle linee complete chiavi in mano, il portfolio risponde alle più recenti tendenze di mercato e alle esigenze dei consumatori.
Tutte le macchine sono progettate e realizzate negli stabilimenti europei, garantendo precisione e qualità, mentre vendite, assistenza post-vendita e servizi sono supportati da organizzazioni locali. Questo assicura vicinanza e reattività verso i clienti, su scala globale ma con presenza locale.
Tecnologia avanzata di soffiaggio
L’azienda introduce l’efficienza di livello beverage nel packaging HPC attraverso soluzioni innovative di stiro-soffiaggio per bottiglie cilindriche e sagomate. I sistemi lineari e rotativi integrano tecnologia Krones e funzionalità avanzate come il riscaldamento preferenziale e l’orientamento delle preforme, il tutto in design estremamente compatti e con consumo energetico ridotto al minimo. Progettazione interna, produzione degli stampi e assemblaggio garantiscono pieno controllo e proprietà sulla qualità delle macchine.
Un’innovazione di punta per la soffiatrice rotativa è il sistema dedicato di Riscaldamento Preferenziale, che opera a velocità di circa 1.500 unità per cavità all’ora. Questa tecnologia ottimizza il risparmio energetico in ogni ciclo, riscaldando i preformati da entrambi i lati senza rotazione e creando zone di temperatura differenziate per assicurare il flusso ottimale del materiale durante il processo di soffiaggio.
Soluzioni di riempimento ad alta precisione
Indipendentemente dal tipo di prodotto, dalla forma del contenitore o dalle condizioni locali, l’azienda garantisce riempimenti accurati ed efficienti. Le sue tecnologie elettro-pneumatiche offrono precisione eccezionale in applicazioni diversificate. Le soluzioni spaziano dai sistemi di riempimento a peso ai design senza serbatoio con misuratori di flusso, disponibili come unità autonome o blocchi integrati. Queste tecnologie, ispirate agli standard dell’industria delle bevande, soddisfano i rigorosi requisiti della produzione HPC.
La valvola a peso netto si adatta a variabili come temperatura, viscosità e densità, mantenendo un’elevata precisione, a differenza delle classiche valvole a pistone che richiedono regolazioni manuali al variare delle condizioni e comportano maggiori costi di usura e pulizia. Le valvole con flussimetri invece, seppur precise, richiedono costosi misuratori di massa. In base alle esigenze applicative, l’azienda propone tappatori meccanici o completamente elettro-pneumatici, autonomi o integrati con i riempitori per un funzionamento senza soluzione di continuità.
Eccellenza nell’etichettatura
L’etichettatura rappresenta il tocco finale, dove il design del prodotto incontra un’esecuzione impeccabile. Forte di oltre 40 anni di esperienza, l’azienda offre etichettatrici completamente servoazionate per garantire precisione nella movimentazione e nell’applicazione. Le soluzioni includono sistemi autoadesivi, a colla fredda e hot-melt, disponibili in configurazione a blocco, combinata o autonoma. I design compatti privilegiano cambi formato rapidi ed efficienza operativa, mentre aggiornamenti continui in R&D migliorano le prestazioni in aree critiche.
Caratteristiche come le stelle universali UniGrip, giuntatori automatici e piattelli click-clack riducono i tempi di fermo e massimizzano la produttività. Sistemi avanzati di orientamento e controllo qualità garantiscono risultati costanti e di alto livello.
Soluzioni di fine linea
A completamento del processo, l’azienda offre opzioni personalizzate di pallettizzazione e depallettizzazione, dai sistemi tradizionali a basso e alto livello alla movimentazione robotizzata. Queste soluzioni assicurano operazioni di linea fluide, rafforzando l’efficienza complessiva. Grazie alla produzione interna dei principali componenti delle linee di confezionamento, l’azienda raggiunge costantemente efficienze di linea pari ad almeno l’85%. Supportata dalla gestione interna delle linee e dalla stretta collaborazione con Krones, garantisce la massima produttività senza compromettere la qualità, sia in configurazione chiavi in mano che stand-alone.
Bringing the efficiency of the beverage industry to the world of HPC
Krones is redefining standards in the Home and Personal Care sector and its mission is clear: To deliver compact, high-performance solutions
With over four decades of expertise and the solid foundation of the KRONES organization, the company is redefining standards in the Home and Personal Care (HPC) sector. Its mission is clear: to deliver compact, high-performance solutions with rapid changeovers and outputs reaching up to 450 bottles per minute. From stand-alone equipment to complete turnkey lines, the portfolio addresses the latest market trends and consumer demands.
All machines are designed and manufactured in European facilities, ensuring precision and quality, while sales, aftersales, and service are supported by local organizations. This guarantees proximity and responsiveness to customers on a global yet local scale.
Advanced blow-moulding technology
The company brings beverage-grade efficiency into HPC packaging through innovative stretch blow-moulding solutions for cylindrical and custom-shaped bottles. Both linear and rotary systems integrate KRONES technology and advanced features such as preferential heating and preform orientation, all within highly compact designs and minimal energy consumption. In-house engineering, mould production, and assembly ensure full ownership and control over machine quality.
A standout innovation for the rotary blow-moulder is the dedicated Preferential Heating system, operating at speeds of approximately 1,500 units per cavity per hour. This technology emphasizes energy savings in every cycle by heating preforms from both sides without rotation, creating different temperature zones to ensure optimal material flow during the blowing process.
Precision filling solutions
Regardless of product type, container shape, or local conditions, the company guarantees accurate and efficient filling. Its electro-pneumatic technologies deliver exceptional precision across diverse applications. Solutions range from weight-based filling systems to tankless flowmeter designs, available as standalone units or integrated blocks. These technologies, inspired by beverage industry standards, meet the stringent requirements of HPC production.
The Net Weigh Filler adapts to variables such as temperature, viscosity, and density, maintaining high accuracy, unlike classic piston fillers that require manual adjustments when conditions change and involve higher wear and cleaning costs. Flowmeter fillers, while precise, demand costly mass flow meters. Depending on application needs, the company offers mechanical or fully electro-pneumatic cappers, either standalone or integrated with fillers for seamless operation.
Labelling excellence
Labelling represents the final touch, where product design meets flawless execution. Leveraging over 40 years of experience, the company’s fully servo-driven labellers ensure precise handling and application. Solutions include self-adhesive, cold glue, and hot-melt systems, available in block execution, combination, or standalone configurations. Compact designs prioritize quick changeovers and operational efficiency, while continuous R&D updates enhance performance in critical areas.
Features such as flexible starwheels, auto-splicing stations, and click-clack platforms minimize downtime and maximize output. Advanced orientation and quality control systems guarantee consistent, high-quality results.
End-of-line solutions
Completing the process, the company offers tailored palletizing and depalletizing options, from traditional low- and high-level systems to robotic handling. These solutions ensure smooth line operations, reinforcing overall efficiency. With in-house production of key packaging line components, the company consistently achieves line efficiencies of at least 85%. Supported by in-house line management and close collaboration with KRONES, it delivers maximum output without compromising quality, turnkey or stand-alone.