Marchesini Group parteciperà a Interpack 2026, la fiera di Düsseldorf dedicata al mondo del packaging e del processing, in programma dal 7 al 13 maggio 2026. Il Gruppo accoglierà nuovamente clienti, fornitori e partner nel padiglione 15, stand A42 1-6, presentando aree dedicate alla sostenibilità, al packaging primario e al riempimento asettico, oltre a robotica, soluzioni digitali, applicazioni di intelligenza artificiale e tracciabilità.
I visitatori saranno guidati in un percorso che mette in luce tecnologie e servizi pensati per le esigenze del mercato farmaceutico e cosmetico, andando oltre lo stato dell’arte e mantenendo uno sguardo proiettato verso il futuro dell’industria.
“Interpack 2026 sarà un’occasione importante per il Gruppo Marchesini per presentare le ultime novità, tra cui una macchina per il riempimento e tappatura di liquidi non iniettabili – sottolinea Valerio Soli, AD di Marchesini Group –. In fiera esporremo anche alcune soluzioni della Aseptic Business Unit, dando continuità e visibilità alla collaborazione con AST. Sostenibilità e robotica saranno al centro della scena per supportare i nostri clienti nell’implementazione della normativa PPWR, bilanciando sicurezza del prodotto, tracciabilità e riciclabilità dei materiali.”
Una delle principali novità di questa edizione sarà ORBITA-L, una macchina modulare per il riempimento e tappatura di prodotti liquidi non iniettabili con due importanti innovazioni: un trasporto magneticoche consente di effettuare il controllo peso al 100% (100% IPC) e un sistema di stira-canula servomotorizzato che ottimizza la fase di tappatura. Questa soluzione, presentata per la prima volta, sarà in un’area riservata e accessibile solo su prenotazione.
Lo stand di oltre 1500 metri quadrati ospiterà anche alcune delle soluzioni di punta dell’Aseptic Business Unit che offre una gamma completa di tecnologie per le linee di riempimento dedicate ai prodotti iniettabili. In esposizione ci saranno un sistema compatto per il riempimento e la chiusura automatizzata di flaconi, siringhe e cartucce e una monoblocco per l’ispezione automatica di siringhe, completa di unità integrate di denesting e renesting.
Ampio spazio sarà dedicato anche alla sostenibilità. Il Gruppo Marchesini porterà in fiera il proprio know-how nello sviluppo di macchine e linee capaci di confezionare prodotti utilizzando carta, plastiche monomateriali, riciclabili e con contenuto riciclato, oltre all’alluminio. Negli ultimi anni, infatti, la collaborazione con fornitori e clienti ha portato alla creazione di un team dedicato, impegnato a trasformare le indicazioni del Regolamento PPWR in un’opportunità concreta di innovazione e crescita.
Per approfondire questi temi, verranno organizzati presso lo stand una serie di talk dedicati alla normativa europea, con un focus sulle tecnologie che permettono di sostituire progressivamente il PVC e introdurre delle alternative monomateriali riciclabili per la termoformatura di blister e tray.
Nell’area dedicata alla sostenibilità sarà esposta anche una linea integrata e robotizzata per il confezionamento ad alta velocità di blister interamente in polipropilene, abbinata ad un’astucciatrice dotata di un nuovo magazzino astucci automatico, presentato per la prima volta. Sulla linea sarà presente anche un sistema di Line Clearence con intelligenza artificiale, sviluppata da SEA Vision, società specializzata in sistemi di visione per la tracciabilità.
La sostenibilità non riguarda però solo i materiali d’imballaggio. L’impegno è anche verso il prolungamento del ciclo di vita delle macchine grazie a Rinova, l’azienda nata per dare nuova vita a modelli originali Marchesini attraverso un processo di ricondizionamento. Questo impegno sarà mostrato in modo molto concreto: sarà esposta un’astucciatrice rigenerata che sarà completata solo al 60%. Nei giorni di manifestazione, il team Rinova continuerà il montaggio direttamente sullo stand, portando l’officina in fiera e mostrando ai visitatori come avviene il processo di remanufacturing.
Uno spazio verrà riservato anche al confezionamento cosmetico. Marchesini Group Beauty esporrà due linee per il confezionamento di prodotti liquidi: una sarà composta da un alimentatore robotizzato compatto e una macchina di riempimento in grado di gestire diverse tipologie di flaconi, nata dalla stretta collaborazione tra i marchi Axomatic e Vibrotech; l’altra sarà costituita da un’intubettatrice automatica per il riempimento e il dosaggio di tubetti in plastica e da un’astucciatrice automatica di V2 engineering.
Non mancherà, infine, un’area riservata alla robotica e alle nuove frontiere dell’intelligenza artificiale. Verranno presentati, infatti, alcuni modelli della Next Generation Robotics, una nuova generazione di robot industriali basata su architetture modulari, multi‑asse ad alte prestazioni, integrate con sistemi avanzati divisione artificiale e algoritmi di AI – Deep Learning. Queste tecnologie permetteranno ai sistemi di adattarsi in modo dinamico ai contesti produttivi sempre più complessi, di gestire scenari non strutturati e di operare con elevata precisione anche in condizioni variabili e non deterministiche, rispondendo alle esigenze di un mercato in cui affidabilità e flessibilità produttiva sono fattori competitivi fondamentali. In fiera ci sarà anche un’installazione interattiva, pensata per raccontare tutte le applicazioni robotiche sviluppate dal Gruppo nel corso degli anni.
Ma non solo, l’AI sarà alla base anche della soluzione di manutenzione predittiva “Morpheus” che potrà essere approfondita in fiera, insieme ai servizi del portale cliente (documentazione digitale online delle macchine, Service Platform per gestire le richieste di assistenza e manuale ricambi interattivo) e al cambio formato in realtà aumentata.
Marchesini Group at Interpack 2026: sustainability, primary packaging, aseptic production, robotics and digital innovation at the heart of this edition
Marchesini Group will take part in Interpack 2026, the Düsseldorf trade fair dedicated to the world of packaging and processing, scheduled from 7 to 13 May 2026. The company will once again welcome customers, suppliers and partners in Hall 15, Stand A42 1‑6, presenting areas dedicated to sustainability, primary packaging and aseptic filling, along with robotics, digital solutions, artificial intelligence applications and traceability. Visitors will be guided through a pathway highlighting technologies and services designed to meet the needs of the pharmaceutical and cosmetic markets, going beyond the state of the art and maintaining a forward‑looking vision of the industry’s future.
“Interpack 2026 will be an important opportunity for Marchesini Group to present its latest innovations, including a machine for filling and capping non‑injectable liquids,” comments Valerio Soli, CEO of Marchesini Group. “We will also showcase several solutions from the Aseptic Business Unit, giving visibility to our ongoing collaboration with AST. Sustainability and robotics will take centre stage as we support our customers in implementing the PPWR regulation, balancing product safety, traceability and material recyclability”
One of the main innovations at this year’s edition will be ORBITA‑L, a modular machine for filling and capping non‑injectable liquid products, featuring two key advancements: a magnetic transport system that enables 100% in‑process weight control (100% IPC) and a servo‑driven dip tube tightening unit that optimises the capping phase. This solution, presented for the first time, will be located in a reserved area accessible by appointment only.
The over‑1,500‑square‑metre booth will also host several flagship solutions from the Aseptic Business Unit, which offers a complete range of technologies for filling lines dedicated to injectable products. A compact system for the automated filling and closing of vials, syringes and cartridges will be on display, as well as a monobloc machine for the automatic inspection of syringes, equipped with integrated denesting and renesting units.
A large area will also be dedicated to sustainability. Marchesini Group will showcase its expertise in developing machines and production lines capable of packaging products using paper, mono‑material plastics, recyclable and recycled‑content materials, as well as aluminum. In recent years, collaboration with suppliers and customers has led to the creation of a dedicated team committed to turning the PPWR Regulation guidelines into a concrete opportunity for innovation and growth.
To further explore these topics, a series of talks on European regulations will be held at the stand, with a focus on technologies that enable the progressive replacement of PVC and the introduction of recyclable mono‑material alternatives for blister and tray thermoforming.
The sustainability area will also feature an integrated and robotised high‑speed line for packaging blister packs made entirely of polypropylene, paired with a cartoner equipped with a new automatic carton magazine, showcased for the first time. The line will also include an AI‑based Line Clearance system developed by SEA Vision, a company specialised in vision systems for product traceability.
However, sustainability is not limited to packaging materials. The commitment also extends to prolonging the lifecycle of machines thanks to Rinova, the company created to give new life to original Marchesini models through a complete remanufacturing process. This commitment will be showcased in a very tangible way: a refurbished cartoner will be displayed, assembled only up to 60%. During the exhibition days, the Rinova team will continue the assembly directly on-site, bringing the workshop to the fair and showing visitors how the remanufacturing process takes place.
A dedicated area will also be reserved for cosmetic packaging. Marchesini Group Beauty will showcase two lines for packaging liquid products: one consisting of a compact robotic feeder and a filling machine capable of handling different types of bottles, the result of close collaboration between Axomatic and Vibrotech; the other featuring an automatic tube filling and dosing machine for plastic tubes, paired with an automatic cartoner from V2 engineering.
Lastly, a dedicated area will be reserved for robotics and the new frontiers of artificial intelligence. In fact, several models from the Next Generation Robotics platform will be unveiled at the fair, a new generation of industrial robots built on modular,
high‑performance multi‑axis architectures, integrated with advanced machine vision systems and AI–Deep Learning algorithms. These technologies enable systems to dynamically adapt to increasingly complex production environments, manage unstructured scenarios, and operate with high precision even under variable and non‑deterministic conditions, responding to a market where reliability and production flexibility are essential competitive factors. An interactive installation will also be featured, designed to showcase all the robotic applications developed over the years.
AI will also underpin the “Morpheus” predictive maintenance solution, which visitors will be able to explore at the show, along with the services available through the customer portal (including online digital machine documentation, the Service Platform for managing support requests, the interactive spare parts manual), and the augmented reality format‑change system.