IMA Group sviluppa le proprie soluzioni attraverso un costante allineamento con le necessità dei clienti, traducendole in tecnologie che evolvono nel tempo
Nel settore Personal Care, i requisiti produttivi stanno evolvendo rapidamente. I brand si trovano ad affrontare una crescente diversificazione dei prodotti, tempi di immissione sul mercato sempre più ridotti, nuove formulazioni sostenibili e una crescente complessità dei formati di confezionamento e dei lotti da gestire all’interno della stessa linea produttiva. Queste dinamiche richiedono certamente flessibilità e scalabilità, ma anche la capacità di adattare continuamente le tecnologie a nuove formulazioni, packaging e requisiti normativi.
Per IMA Group, l’innovazione nasce proprio da queste esigenze di mercato. Piuttosto che anticipare le tendenze in modo isolato, il Gruppo sviluppa le proprie soluzioni attraverso un costante allineamento con le necessità dei clienti, traducendole in tecnologie che evolvono nel tempo. Le macchine vengono regolarmente aggiornate, riconfigurate e migliorate per garantire la loro rilevanza in un contesto produttivo in continuo cambiamento. Questo approccio è reso possibile dal Personal Care Hub, l’ecosistema strutturato di tecnologie specializzate IMA dedicate al settore cosmetico. Ogni realtà contribuisce con una profonda competenza verticale, che spazia dalla lavorazione di tutte le texture cosmetiche a ogni tipo di confezionamento primario e secondario, fino all’end-of-line, consentendo al Gruppo di sviluppare soluzioni tecnologiche altamente mirate. Questo know-how integrato permette a IMA di offrire un portafoglio per linee produttive complete, personalizzate per ciascuna categoria di prodotto e tipologia di packaging, dal make-up e skincare fino ai prodotti per corpo e capelli, all’igiene personale e alle fragranze.
In questo contesto, IMA presenta una gamma di innovazioni che riflettono questa filosofia: soluzioni progettate per rispondere ad applicazioni specifiche, contribuendo al contempo a una visione produttiva più ampia e flessibile.
PRIMEWRAP: avvolgimento per packaging cosmetico di alta qualità
PRIMEWRAP è la nuova soluzione di avvolgimento per i settori cosmetico e profumeria, pensata per unire precisione ed estetica di alto livello. L’architettura interamente servo assistita assicura un controllo accurato dei materiali, elevata stabilità di processo e qualità costante su confezioni singole e multiprodotto. Le saldature trasversali sul lato o sul dorso dell’astuccio, disponibili all’interno della stessa famiglia tecnologica, insieme ai rapidi cambi formato e alla compatibilità con materiali di avvolgimento sostenibili, garantiscono confezioni impeccabili, contribuendo a rafforzare l’immagine dei brand.
GP-500 nel nuovo design: automazione scalabile per esigenze produttive in evoluzione
Parte della famiglia G-BLOK, la GP-500 nel suo nuovo design introduce un importante avanzamento nella scalabilità produttiva. La macchina è progettata per consentire una facile transizione da funzionamento semiautomatico a completamente automatico, grazie alla predisposizione nativa per l’integrazione di sistemi automatici di posizionamento tappi. Questo permette ai produttori di partire da una configurazione più semplice e aggiornarla nel tempo, senza dover riprogettare l’architettura della macchina.
Nella sua versione più recente, la GP-500 può essere equipaggiata con una tramoggia integrata e un sistema di riempimento adatto a creme o liquidi, con un sistema di docking opzionale per consentire cambi formato rapidi. La configurazione può includere doppi ugelli di soffiaggio e doppi ugelli di riempimento per una soluzione ancora più compatta.
UNICA: la comprimitrice mono punzone per cosmetici waterless
IMA UNICA è una comprimitrice mono punzone compatta ma performante, progettata per garantire una compressione efficiente e costante di prodotti cosmetici solidi in formato compressa, privi di acqua. Può operare in modalità manuale per lo sviluppo prodotto oppure oppure in modalità automatica, con una produttività fino a 3,600 compresse/ora. Il display touch-screen consente il monitoraggio immediato dei parametri di processo. Il cambio formato e la pulizia della macchina risultano semplici e rapidi.
GE-Labeller: integrazione avanzata nel labelling
Il GE-Labeller nel suo nuovo design rappresenta un passo avanti nell’integrazione del labelling all’interno del Personal Care Hub, incorporando sistemi print & apply di IMA Labelling. Questa integrazione rafforza il concetto di partner unico per la linea completa, contribuendo a un approccio più coerente in cui l’etichettatura è direttamente connessa ai processi a monte e a valle.
Progettato per integrarsi con sistemi di riempimento e tappatura, il GE-Labeller supporta diverse configurazioni applicative, inclusi sistemi print&apply per applicazioni avvolgenti, laterali, superiori o inferiori sui contenitori.
Nuovi sistemi di fine linea per le wet wipes
Il mercato delle salviettine umidificate mette a dura prova i sistemi di fine linea, con elevate velocità produttive, frequenti cambi di formato e prodotti flessibili o irregolari. Le soluzioni di incartonamento e pallettizzazione sono progettate su misura in base alle prestazioni richieste dalla linea e gestiscono un’ampia varietà di formati e velocità in ingresso. Integrate con le macchine a monte e adattabili ai vincoli di layout, garantiscono orientamento corretto e stabilità del carico dalla produzione al trasporto, fino allo stoccaggio e al punto vendita.
Ogni interazione con i clienti, ogni nuova esigenza e ogni sfida produttiva rappresentano un piccolo passo avanti per le nostre tecnologie. È così che prende forma l’innovazione in IMA Group: in modo continuo, pragmatico e direttamente connesso ai reali bisogni industriali. Attraverso il Personal Care Hub, questo scambio quotidiano si traduce in un’evoluzione concreta di macchine e sistemi, a supporto dello sviluppo continuo dell’industria cosmetica.
IMA Group for the Personal Care market: A continuous commitment to innovation
IMA Group develops its solutions through constant alignment with customer requirements, translating them into technologies that evolve over time
In the Personal Care industry, production requirements are evolving rapidly. Brands are facing increasing product diversification, shorter time-to-market, new sustainable formulations, and the growing complexity of packaging formats and batches to be handled within the same production line. These dynamics require for sure flexibility and scalability, but also the ability to adapt technologies continuously to new formulations, packaging, and regulatory expectations.
For IMA Group, innovation starts precisely from these market needs. Rather than anticipating trends in isolation, the Group develops its solutions through constant alignment with customer requirements, translating them into technologies that evolve over time. Machines are regularly updated, reconfigured, and enhanced to ensure they remain relevant in a changing production landscape. This approach is enabled by the Personal Care Hub, the structured ecosystem of IMA specialized technologies dedicated to the cosmetics sector. Each entity contributes deep vertical expertise, spanning from processing of all cosmetic textures to any type of primary and secondary packaging, up to the end-of-line, allowing the Group to bring forward highly focused technological solutions. This integrated knowhow allows IMA to offer a portfolio for complete production lines tailored to each product categories and pack style, ranging from make-up and skin care to body and hair care, personal hygiene products, and perfumes.
Within this framework, IMA presents a range of innovations that reflect this philosophy: solutions designed to address specific applications while contributing to a broader, flexible production vision.
PRIMEWRAP: Advanced overwrapping for distinctive cosmetic packaging
PRIMEWRAP is the new overwrapping solution for cosmetics and fragrances, designed to combine precision and high end aesthetics. Its fully servo driven architecture ensures accurate material control, high process stability and consistent quality for both single and multi product packs. Transversal sealing on either the side or the back of the carton, available within the same technology platform, together with fast format changeovers and compatibility with sustainable overwrapping materials, guarantees flawless packaging and enhanced brand perception.
GP-500 in a new design: Scalable automation for evolving production needs
Part of the G-BLOK family, the GP-500 in its new design introduces a key advancement in production scalability. The machine is designed to allow an easy transition from semi-automatic to fully automatic operation, thanks to its native predisposition for the integration of automated cap placement systems. This enables manufacturers to start with a simpler configuration and upgrade over time, without redesigning the machine architecture.
In its latest version, the GP-500 can be equipped with an integrated hopper and filling system suitable for creams or liquids, with an optional docking system to enable rapid format changeover. The configuration can include dual blowing nozzles and dual filling nozzles for an even more compact solution.
UNICA: The single-punch tablet press for waterless cosmetics
IMA UNICA single-punch tablet press is a compact, yet powerful technology designed to enable efficient and consistent compression of waterless tablet-format beauty products. It can run in manual mode for product development or automatically up to 3,600 tablets/hour. The touch-screen display allows the instant monitoring of process parameters. Tooling exchange and machine cleaning are easy and fast.
GE-Labeller: Enhanced integration in labelling
The GE-Labeller in its new design represents a step forward in labelling integration within the Personal Care Hub, incorporating print & apply systems from IMA Labelling. This integration reinforces the concept of a single partner for complete production line, contributing to a more coherent approach where labelling is directly connected with upstream and downstream processes.
Designed to complement filling and capping systems, the GE-Labeller supports multiple application configurations, including print&apply for wrap-around, side, top, or bottom application on containers.
New end-of-line systems for wet wipes
The wet wipes market pushes end of line systems to the limit: high speeds, continuous SKU changes, flexible and irregular products are standard conditions. IMA case packing and palletizing solutions are engineered specifically for this environment. Each system is customized to the line’s performance targets, handling a wide range of shapes, formats and incoming speeds. Fully synchronized with upstream equipment and layout constraints, the machines precisely place, orient and stabilize products in the case and on the pallet, ensuring load integrity from production through transport, storage and retail.
Each interaction with customers, each new requirement and each production challenge contribute a small step forward in IMA technologies. This is how innovation takes shape at IMA Group: continuously, pragmatically, and directly connected to real industrial needs. Through the Personal Care Hub, this daily exchange becomes concrete evolution in machines and systems, supporting the ongoing development of the cosmetic industry.