Pillow-plates combine innovation, versatility, and competitiveness
In the modern industry, having efficient and customized heat exchange processes allows to manage production in a qualitatively and quantitatively sustainable way and have significant energy savings, improving the profitability of the plants. In today’s scenario of greater attention to sustainability issues, it is essential that the use and transfer of energy can take place efficiently and with the lowest possible environmental impact. Pillow-plates represent a technology capable of giving positive responses to these challenges and at the same time combine innovation, versatility, and competitiveness.
The pillow-plate system is a technology for welding metals’ sheets with automated systems to obtain heat transfer surfaces in form of plates or to generate jacketed systems that can be further used to create more complex systems or even complete heat-exchangers. The high turbulence achievable with the pillow-plate represents one of the advantages of the technology, which to be fully exploited requires cutting-edge construction technologies and engineering skills.
FIC SPA is an Italian company that holds this technology with automated and cutting-edge production lines, and is specialized in the study of customized solutions for application in many industrial fields, based on consolidated know-how and a counselling approach towards customers.
Energy recovery
FIC has long experience and various references in the energy recovery sector where it offers various solutions characterized by the ease of cleaning of the exchangers, therefore also suitable for situations with dirty fluids:
• Process-therm: Heat exchangers for heat recovery in drying plants, e.g., on spray drying lines, in paper production plants, in gypsum production plants, etc. The recovery ranges from 500 kW up to 5-6 MW.
• Flue Gas Condenser, FGC: Heat-exchangers and complete systems for energy recovery from flue gas in plants firing biomass (an increasingly widespread energy source). The FIC FGC allow an increase in plant efficiency up to 20-25%.
• Therm-x: Capable of recovering up to 5-600 kW from dirty wastewater with a low temperature residual energy load. It can be combined with a heat pump system; applications are e.g. in leather processing plants, in galvanic, on washing lines, in paper mills, etc.
Heat-exchangers and components
FIC’s Bulk Solid Heat Exchangers (BSHE) are used in the production process of granular solids that need to be cooled or heated. The energy consumption is drastically reduced compared to traditional systems and the quality of the product is significantly better. FIC also supplies all the components necessary for their operation. The BSHEs can handle loads from 100 kg/h up to 100,000 kg/h of product with temperatures between 200 and 30°C. they are used to cool fertilizers (e.g Urea, Nitrogen and Phosphate based, KCl and lots more), sugar, biosolids etc. or to heat oilseeds (soybean, rapeseeds, sunflowers etc). Other niche applications are also possible e.g., for sand, wood pellet, coffee, olives, and lots more.
FIC pillow plates are also used for the creation of specific components in the chemical and pharmaceutical sector, for example:
• In freeze-dryers: With pillow plates, flat surfaces are obtained that can be used in autoclaves for heating the product with features that perfectly fits to the severe hygienic-constructive demands typical of these applications. FIC is also able to supply the machine body.
• In cooling tunnels for the packaging of food or pharmaceutical products: with pillow plates you obtain surfaces capable of removing heat in a highly efficient way that improves the performance of the process resulting in less energy consumption and higher final product’s quality. FIC can supply both simple plates and complete insulated panels.
• In process vessels and tanks: the use of clamp-on or jackets – used either for the heads (of any geometry: conical, elliptical, etc.) and for the cylindrical part – allows perfect temperature control inside the process volume. Typical applications are for polymerization reactors, synthesis reactors, storage tanks.
• In synthesis reactors or thermal separators such as condensers, evaporators, crystallisers: the use of pillow plates allows precise and optimal control of the process.
• FIC operates according to the ISO 9001 quality system, designs according to EN and ASME codes and marks according to PED or U-Stamp; all welding processes are ISO 3834 qualified.
Pillow plate FIC, una soluzione ottimale per lo scambio termico
Le pillow-plate coniugano innovazione, versatilità e competitività
Nell’industria avere processi di scambio termico efficienti e personalizzati consente di gestire la produzione in modo qualitativamente e quantitativamente sostenibile ed avere risparmi energetici consistenti migliorando la profittabilità degli impianti. Nell’odierno scenario di maggior attenzione alle tematiche della sostenibilità, è fondamentale che l’uso e il trasferimento dell’energia possano avvenire in modo efficiente e con il minor impatto ambientale possibile. Le pillow-plate rappresentano un elemento in grado di dare risposte positive a queste sfide e al contempo coniugano innovazione, versatilità e competitività.
Il sistema di scambio termico pillow-plate è ottenuto attraverso le saldature di lamiere metalliche con sistemi automatizzati per ottenere superficie di scambio in piastra o generare sistemi ad intercapedine con cui si possono realizzare sia componenti singoli che scambiatori di calore completi. L’elevata turbolenza raggiungibile nei sistemi pillow-plate rappresenta uno dei plus della tecnologia, che per essere pienamente sfruttato abbisogna di tecnologie costruttive e competenze ingegneristiche all’avanguardia.
FIC SpA è un’azienda italiana che detiene questa tecnologia con linee automatizzate e all’avanguardia, ed è specializzata nello studio di soluzioni customizzate per applicazione in molti ambiti industriali, basandosi su un consolidato know-how e un approccio consulenziale verso i clienti.
Recupero energetico
FIC ha una lunga esperienza e numerose referenze nel settore del recupero energetico dove propone diverse soluzioni caratterizzate dalla facilità di pulizia degli scambiatori, quindi adatte anche a situazioni con fluidi sporchi:
• Process-Therm: Scambiatori di calore per recupero termico in impianti di essiccazione, ad esempio su linee di spray dryer in impianti per la produzione della carta, in impianti per la produzione di gesso ecc. I recuperi vanno dai 500 kW fino a 5-6 MW.
• Flue Gas Condenser: Scambiatori e sistemi completi per il recupero energetico da fumi di combustione in impianti operanti a biomassa (una fonte energetica sempre più diffusa) che consentono un aumento del rendimento di impianto fino al 20-25%.
• Therm-x: In grado di recuperare fino a 5-600 kW da reflui sporchi con un carico energetico residuale a bassa temperatura. Può essere abbinato ad un impianto a pompa di calore; applicazioni sono, ad esempio, in impianti di lavorazione della pelle, nella galvanica, su linee di lavaggio, in cartiere, ecc.
Scambiatori e componenti
I Bulk Solid Heat Exchangers (BSHE) di FIC sono utilizzati nel processo produttivo di solidi granulari che necessitano di essere raffreddati o riscaldati. Con i BSHE i consumi energetici, rispetto ai sistemi tradizionali sono ridotti drasticamente e la qualità del prodotto è nettamente migliore. FIC fornisce oltre allo scambiatore anche tutti i componenti necessari al suo funzionamento. I BSHE sono in grado di gestire carichi da 100 kg/h fino a 100.000 kg/h di prodotto con temperature tra 200 e 30°C. Si usano per raffreddare fertilizzanti, zucchero, biosolidi, ecc., o per riscaldare semi oleosi.
Le pillow plate di FIC si prestano anche alla realizzazione di componenti specifici nel settore chimico e farmaceutico, ad esempio:
• Nei freeze-drying/liofilizzazatori: Con le pillow plate si ottengono superfici piane utilizzabili nelle autoclavi per il riscaldamento del prodotto con caratteristiche costruttive adatte alle stringenti necessità di tipo igienico-costruttivo tipiche di queste applicazioni. FIC è anche in grado di fornire il corpo macchina.
• Nei tunnel di raffreddamento per il confezionamento di prodotti alimentari o farmaceutici: con le pillow plate si ottengono superfici in grado di rimuovere calore in modo altamente efficiente per migliorare il rendimento del processo.
• Nei vessel e serbatoi di processo: l’uso di sistemi clamp-on o virole, per incamiciare le apparecchiature – sia per le teste (di qualsiasi geometria: conica, ellittica, ecc.) che per la parte cilindrica – consente il controllo della temperatura all’interno del volume di processo in modo uniforme. Applicazioni tipiche sono per reattori di polimerizzazione, reattori di sintesi, serbatoi di stoccaggio.
• Nei reattori di sintesi o nei separatori termici quali, condensatori, evaporatori, cristallizzatori: l’uso di piastre pillow plate consente un controllo preciso ed ottimale del processo.
FIC opera secondo il sistema qualità ISO 9001 le apparecchiature sono dimensionate secondo codici EN ed ASME e sono marcate PED o U-Stamp e tutti i processi di saldatura sono qualificati ISO 3834.