From reactor to dryers, from control systems to discharge with high-containment systems, Delta Costruzioni Meccaniche offers flexible solutions designed upon customer’s requirements. In particular, temperature control is by systems with many and different configurations that are chosen according to the operational parameters required

Company Delta Costruzioni Meccaniche (Polaris Group) has been operating for more than 50 years in the sector of process equipment for chemical-pharmaceutical fine molecules production. Its know-how especially focuses on vacuum filtration and drying systems, and with special knowledge of Nutsche-type dryers.

Long experience on both chemical-pharmaceutical molecules production process and mechanical construction enables Delta a totally integrated approach that includes the entire production line. From reactor to dryer, from control system to discharge managed by high-containment systems, Delta offers highly flexible solutions fully designed upon customer’s requirements.

Delta Costruzioni Meccaniche’s vocation for tailor made solutions is evidenced by its testing centre where, thanks to many pilot machines, customers can check the technology proposed and also develop new solutions thanks to Delta experts.

Nutsche-type drying filters, horizontal dryers, vertical dryers, conical dryers, and biconical dryers: A complete production range that covers all chemical-pharmaceutical crystal and fine chemical drying requirements.

Attention to tailor made solutions

The company’s know-how includes production of reactors, heat exchangers, pressure containers, vacuum dryers, drying filters, and other processing systems.

A warehouse of 4,000 sqm enables Delta to manage different work departments, such as a workflow that follows each machine construction phase: From raw material processing to welding area, from assembly to finishing areas, right to the testing department. In addition to traditional machine tools, the company also uses state-of-the-art machines, such as automatic submerged arc welding and many other technical tools to constantly improve its manufacture quality standards.

But what truly makes the difference is the staff; All Delta personnel is highly qualified and able to follow, each one in its own specialization, every part of the manufacture process and this enables creating machines upon the main domestic and international design codes. 

Delta’s focus is on drying equipment and vacuum drying filters for chemical and pharmaceutical products. Therefore, the production range spans from the small Nutsche-type drying filter, equipped with HPAPI management system, right to the big horizontal drying from intermediate pharmaceuticals, right through conical dryers.

www.dmcdelta.com 

Soluzioni su misura per ogni processo

Dal reattore all’essiccatore, dal sistema di controllo allo scarico gestito con sistemi ad alto contenimento, Delta Costruzioni Meccaniche offre soluzioni flessibili e disegnate sulle esigenze del cliente. In particolare, il controllo della temperatura avviene utilizzando sistemi aventi molteplici e differenti configurazioni che vengono scelte a seconda dei parametri operativi richiesti

Delta Costruzioni Meccaniche (Gruppo Polaris) è un’azienda che opera da più di cinquant’anni nell’ambito delle apparecchiature di processo per la produzione di molecole chimiche-farmaceutiche e chimico fine. Il suo know-how si focalizza in particolar modo sui sistemi di filtrazione ed essiccazione sottovuoto, con una particolare conoscenza rivolta ai filtri essiccatori di tipo Nutsche.

La lunga esperienza legata sia al processo produttivo di molecole chimico-farmaceutiche che alle costruzioni meccaniche permette a Delta un approccio totalmente integrato che include l’intera linea produttiva. Dal reattore all’essiccatore, dal sistema di controllo allo scarico gestito con sistemi ad alto contenimento: Delta offre soluzioni estremamente flessibili e disegnate interamente sulle esigenze del cliente. La vocazione di Delta Costruzioni Meccaniche per soluzioni tailor made è altresì dimostrata dal proprio testing centre in cui, grazie a molteplici macchine pilota, il cliente può verificare le tecnologie proposte ed eventualmente sviluppare nuove soluzioni con l’aiuto dei tecnici Delta.

Filtri essiccatori di tipo Nutsche, essiccatori orizzontali, essiccatori verticali, essiccatori conico, essiccatori biconici: un completo range di produzione che copre tutte le esigenze di essiccazione di cristalli chimico-farmaceutici o per la chimica fine. 

Un’attenzione per soluzioni tailor made

Il know-how aziendale comprende la produzione di reattori, scambiatori di calore, recipienti a pressione, essiccatori a vuoto, filtri-essiccatori e altri sistemi di processo.

Un’officina di 4.000 m2 consente a Delta di gestire diversi reparti di lavoro, come un flusso di lavoro che segue ogni fase della costruzione delle macchine: dalla lavorazione della materia prima alla zona di saldatura, dalla zona di assemblaggio alla finitura, fino al reparto prove. Oltre alle macchine utensili tradizionali, l’azienda utilizza macchine all’avanguardia come la saldatura ad arco sommerso automatico e molti altri strumenti tecnici per migliorare costantemente i propri standard qualitativi di costruzione.

Ma ciò che fa davvero la differenza è lo staff: tutto il personale Delta è altamente qualificato e in grado di seguire, nel proprio ambito di lavoro, ogni parte del processo costruttivo: ciò permette la realizzazione di macchine secondo i principali codici di progettazione nazionali e internazionali.

Il focus di Delta è posto sulle apparecchiature per l’essiccazione e la filtro essiccazione sottovuoto dei prodotti chimici e chimico farmaceutici. Quindi, il range di produzione va dal piccolo filtro essiccatore di tipo Nutsche, dotato di sistemi per la gestione di HPAPI, fino al grosso essiccatore orizzontale per intermedi farmaceutici, passando per gli essiccatori conici.

www.dcmdelta.com